12 mei Owens Corninggaat voor veilig:
EFAFLEX snelroldeur beveiligt toegang glasvezelvlies-lijn
Wat als er rond een productielijn geen ruimte is voor een lichtscherm of een schuifhek? Owens Corning vond de oplossing voor de beveiliging van een glasvezelvlies-lijn met een EFAFLEX snelloop-roldeur. Beide partijen kijken terug op een geslaagd project en verheugen zich op verdere samenwerking.
Owens Corningproduceert in Apeldoorn glasvezelvlies op twee productielijnen. Het proces op die lijnen, één van vier meter breed uit 1982 en één van drie meter breed uit 2003, lijkt veel op papierproductie. Onderdeel van de 160 meter lange lijnen zijn onder andere tegen elkaar lopende walsen met een sluitdruk van 85 Bar en een halkraan die de tamboerrollen gereed product van 4 ton oppakt en afvoert. Tieme Zwaan, safety officer bij het bedrijf: “In onze verdiepende Risico-Inventarisatie en -Evaluatie (RI&E) hebben we risico-scores voor de lijnen opgesteld op basis van de Machinerichtlijn. De conclusie was, dat we moesten uitsluiten dat medewerkers de lijn kunnen benaderen terwijl deze in bedrijf is. Tijdens de uitvoering van taken zoals afval verwijderen, het wegtakelen van rollen glasvezel en het nemen van kwaliteitsmonsters moet de lijn dus automatisch worden veiliggesteld.”
Wat als er rond een productielijn geen ruimte is voor een lichtscherm of een schuifhek? Owens Corning vond de oplossing voor de beveiliging van een glasvezelvlies-lijn met een EFAFLEX snelloop-roldeur. Beide partijen kijken terug op een geslaagd project en verheugen zich op verdere samenwerking.
Paul Valster (links) en Tieme Zwaan (rechts)
Owens Corningproduceert in Apeldoorn glasvezelvlies op twee productielijnen. Het proces op die lijnen, één van vier meter breed uit 1982 en één van drie meter breed uit 2003, lijkt veel op papierproductie. Onderdeel van de 160 meter lange lijnen zijn onder andere tegen elkaar lopende walsen met een sluitdruk van 85 Bar en een halkraan die de tamboerrollen gereed product van 4 ton oppakt en afvoert. Tieme Zwaan, safety officer bij het bedrijf: “In onze verdiepende Risico-Inventarisatie en -Evaluatie (RI&E) hebben we risico-scores voor de lijnen opgesteld op basis van de Machinerichtlijn. De conclusie was, dat we moesten uitsluiten dat medewerkers de lijn kunnen benaderen terwijl deze in bedrijf is. Tijdens de uitvoering van taken zoals afval verwijderen, het wegtakelen van rollen glasvezel en het nemen van kwaliteitsmonsters moet de lijn dus automatisch worden veiliggesteld.”
Dat is relatief eenvoudig realiseerbaar als er een veiligheids-PLC in de lijn is verwerkt, maar dat is in de oudste van de twee lijnen niet het geval. De vraag was dus, welke kosteneffectieve veiligheidsoplossing mogelijk was. Zwaan: “Een vrij gebruikelijke oplossing is het aanbrengen van een lichtscherm rond een lijn. Als een lichtstraal wordt onderbroken door een medewerker, komt de lijn stil te staan. In ons geval moest daarvoor te veel vrije ruimte rond de lijn worden aangehouden. Vanaf het moment dat de lichtstraal wordt onderbroken duurt het namelijk nog een minuut voordat deze helemaal stil staat. Zoveel ruimte vrijhouden is onhaalbaar.”
Hoogste normen
Nu was specialist in snelloopdeuren EFAFLEX in Utrecht bij Owens Corning op het moment dat dit speelde betrokken bij een ander beveiligingsvraagstuk. Zou een oplossing met een fysieke afscheiding en een snelloopdeur niet het antwoord kunnen bieden? Zwaan: “Daarbij hoeven we veel minder vrije ruimte rond de lijn vrij te houden en het is gegarandeerd veilig. De snelloopdeur opent niet voordat de lijn volledig stil staat.”
In september 2022 was de opdracht aan EFAFLEX om een snelloopdeur op maat te realiseren. Account manager Paul Valster van EFAFLEX: “We kozen de ruimtebesparende EFA-SRT® MS, een speciale snelroldeur voor machine-afscherming als uitgangspunt. Voor een schuifhek was vanwege de doorrijbreedte geen ruimte. De deur moest groot genoeg worden uitgevoerd om ruimte te bieden aan heftrucks met afvalcontainers: vijf meter breed en drie meter hoog. In de basis bevat deze snelloopdeur een deurblad van twee millimeter dik transparant PVC met markeringsstroken. Maar dat is statisch en trekt stof aan, wat bij deze toepassing niet handig was. We zijn daarom uitgeweken naar een antistatisch Transilon deurblad. Die constructie bestaat uit polyester weefsel als trekelement met een elastomeer coating, zoals veel voor transportbanden in de voedingsmiddelenindustrie wordt toegepast.”
Het besturingssysteem moet voor een toepassing met een veiligheidsfunctie aan de hoogste eisen voldoen, om precies te zijn ISO 13949 -1/-2 categorie IV, performance level E. De deur is gekoppeld aan de lijn en aan de PLC van de halkraan; als de deur open is, wordt ook de halkraan geblokkeerd. Daarmee zal de sensoriek ook aan toekomstige normen voldoen.
Succesvolle samenwerking
Valster kijkt terug op een geslaagd installatietraject. “Tieme heeft ons een duidelijke wensenlijst gegeven, waarmee wij goed tot een oplossing konden komen. De montage met veel staalwerk had nog wel wat uitdagingen, met een hoogspanningsleiding en een gasleiding in de buurt. De productie kon tijdens de installatie worden stilgelegd en de montage is verder prima verlopen. Alles werkt inmiddels naar behoren.”
Bij die conclusie sluit Zwaan zich aan. “Ik denk dat een tweede en derde toepassing van een soortgelijke oplossing er snel zullen komen. We zijn bezig met nieuwbouw waar een snelloopdeur een uitkomst zou bieden en ik verwacht nog wel meer toepassingen; de RI&E is leidend. In het algemeen zijn er in fabrieken nog genoeg situaties waar de mens in de buurt van machines beveiligd moet worden. Tegelijk moet daar een brede toegang mogelijk zijn, die niet te veel ruimte kost. Aan die voorwaarden voldoen snelloopdeuren perfect.”
Deze snelloop-roldeur wordt gedemonstreerd op de MaakIndustrie Expo op 10 en 11 mei (stand 150) in Evenementenhal Hardenberg.