12 jun De juiste pomp op de juiste plek
Een pomp is slechts een klein deel van een grote installatie. Maar werkt deze niet goed, dan kan dit leiden tot veel kopzorgen. Klaas de With van Verder Liquids legt uit hoe bedrijven hun pompsystemen kunnen optimaliseren.
“Pompen zijn, net als motoren, een belangrijk onderdeel van de installatie. Ze zorgen ervoor dat een vloeistof van plek A naar plek B wordt getransporteerd. Dit klinkt eenvoudig, maar er zijn erg veel parameters om rekening mee te houden, wil je een pomp optimaal laten draaien”, begint Klaas de With. Hij werkt al 31 jaar bij Verder Liquids in Groningen. De eerste twintig jaar als project engineer en hoofd techniek en de laatste elf jaar op de buitendienst als accountmanager voor de machinebouw en OEM’ers. “Verder Liquids heeft als pompfabrikant al meer dan 65 jaar ervaring in professionele pomptoepassingen. We verbinden procesinzicht, technologische expertise en marktinzicht om tot de beste pompoplossingen te komen.”
Pompselectie
De pompselectie hangt af van ontzettend veel factoren. Wat is de benodigde capaciteit? Hoeveel ruimte is beschikbaar? Staat de pomp in een corrosieve omgeving? Moet de pomp EHEDG-gecertificeerd zijn? Is er sprake van een ATEX-omgeving? Zijn er specifieke duurzaamheidsvereisten? Enzovoort. “Ook de viscositeit van het medium dat moet worden verpompt is een belangrijke factor”, legt De With uit. “Yoghurt heeft een viscositeit van 1000 cP (centipoise) terwijl deze waarde voor water 1 is. Het is belangrijk dat je daarmee rekening houdt bij je pompkeuze. Daarnaast zijn druk, de vloeistof- en omgevingstemperatuur en de te verwerken capaciteit belangrijke parameters. Als een vloeistof doorheen leidingen stroomt en met een pompsysteem wordt verpompt, dan kan de temperatuur stijgen. Sommige vloeistoffen zullen zich bij deze verhoogde temperatuur heel anders gaan gedragen waardoor je mogelijk een ander type pomp moet kiezen.” Ook het leidingwerk rondom een pomp heeft invloed. “Staat de pomp onder een toeloop, dan is er al sprake van enige voordruk van de vloeistof en kies je voor een ander exemplaar dan in een situatie waar een hoge zuigkracht is vereist om een vloeistof uit een put naar boven te pompen. Er zijn ontzettend veel parameters om rekening mee te houden, maar er is voor elke toepassing of situatie wel een pomp te vinden die geschikt is. Ons assortiment is erg ruim: van slangenpompen, membraanpompen, centrifugaalpompen, draaizuiger- en schroefspindelpompen, magneet gedreven doseerpompen, tandwielpompen tot excentrische wormpompen. Kortom, hoe nauwkeuriger je de functie en omstandigheden waarin de pomp zal opereren kunt omschrijven, hoe eenvoudiger je de juiste keuze kunt maken voor een optimaal pompsysteem.”
Onderhoud
Is een pomp eenmaal in bedrijf, dan zal hij regelmatig moeten worden onderhouden. “Vaak wordt een pomp door een machinebouwer als onderdeel van een groter systeem geïnstalleerd en komen we pas ter plaatse als de garantie van de machinebouwer is verlopen. Bedrijven benaderen ons vervolgens als er problemen optreden of als hun pompsystemen niet meer optimaal functioneren. Dit leidt tot veel ongemak en mogelijk zelfs ongeplande downtime. Beter is het om een goed onderhoudsbeleid te hanteren, bijvoorbeeld door middel van een pompscan.” De With gaat hier dieper op in. “Als ons wordt gevraagd een pompscan te doen, voeren we een geluidsmeting uit. Hiermee gaan we na of er afwijkende geluiden zijn waar te nemen. Daarnaast doen we een trillingsmeting zodat we kunnen achterhalen of de frequentie afwijkt van de reguliere frequentie. Is dit het geval, dan zullen bijvoorbeeld de lagers op niet al te lange termijn aan vervanging toe zijn. Tot slot doen we een visuele inspectie. Daarbij controleren we het pompsysteem op lekkages, roestvorming en andere onregelmatigheden. Tegelijkertijd zullen we ook een blik werpen op de omgeving. In de praktijk komen we regelmatig tegen dat de gekozen plek of fundatie niet optimaal is of dat de appendages of het leidingwerk rondom de pomp beter op een andere manier was geïnstalleerd. De juiste pomp op de juiste plek speelt dus ook een belangrijke rol bij onderhoud. Op basis van alle constateringen maken we tot slot een rapportage voor de klant. Dit biedt de klant een handvat om bepaalde onderhouds- of investeringsbeslissingen te nemen.” Een pompscan is en blijft een momentopname. “Om de continuïteit van je systeem te garanderen, is opvolging nodig. Een pompscan biedt een nulmeting. Vervolgens is het aan te bevelen om op regelmatige basis een nieuwe inspectie uit te laten voeren, zodat je een servicebeurt of onderhoud hierop kunt afstemmen.”
Service, onderhoud en reparatie
Veel fabrieken hebben geen volledige technische dienst meer. Ze voeren eerstelijnsstoringen zelf uit maar doen beroep op de derde partijen bij onderhoud en reparatie. “We hebben zowel een servicedienst on-site als bij ons in de werkplaats. On-site kunnen we periodieke inspecties en kleinschalig onderhoud aan de pomp uitvoeren om de bestaande pompprocessen te optimaliseren. Dit is nodig om de levensduur en prestaties van pompen te maximaliseren, storingen te voorkomen en een duurzame en betrouwbare werking te garanderen. Is een pomp defect, dan is reparatie van een pomp of pompcomponent nodig zodat deze weer functioneert. Dit kan zowel on-site als bij ons in de werkplaats. Het doel hierbij is om de pomp weer snelwerkend te krijgen om langdurige downtime te voorkomen. Dit is vaak een tijdelijke, kostenbesparende optie.”
Revisie
Een derde mogelijkheid is een revisie. “Dit is een grondige inspectie waarbij we alle versleten onderdelen vervangen zodat de pomp nagenoeg weer in nieuwstaat kan worden teruggeplaatst. Ook een revisie kan voortkomen uit het rapport van een pompscan. Als blijkt dat een pomp niet meer optimaal draait, kunnen we aan de hand van het slijtagebeeld of de schade die is vastgesteld, adviseren om deze bijvoorbeeld binnen een half jaar te reviseren. Na revisie wordt deze weer als nieuw in productie gebracht.”
Veiligheidsverklaring
“Als we een pomp uit elkaar moeten halen of deze wordt opgestuurd, dan is er altijd een veiligheidsverklaring nodig. We werken veilig of we werken niet”, stelt De With. “Voor we aan de slag gaan, moet bekend zijn welke vloeistof deze pomp heeft verpompt. Water is de meest gangbare vloeistof, maar er kan ook sprake zijn van nucleaire stoffen of afvalstoffen die afkomstig zijn van bijvoorbeeld ziekenhuizen of chemische fabrieken. Daarom is een veiligheidsverklaring essentieel. Onze servicemonteurs zullen naast een veiligheidsverklaring ook vooraf meer informatie opvragen over de specifieke omgeving zodat duidelijk is of er één of meerdere servicemonteurs op locatie nodig zijn om de pomp te kunnen verplaatsen. Vaak staan pompen op moeilijk bereikbare plekken en zijn hijsmiddelen nodig. We gaan graag met onze klanten in gesprek zodat we hen kunnen bijstaan met advies en expertise.”
Netwerk en expertise
De juiste pomp op de juiste plek is een belangrijk motto binnen Verder Liquids. “Met ons uitgebreide netwerk van machinebouwers en jarenlange ervaring zorgen we ervoor dat de klant volledig wordt geholpen. Dit zorgt voor een snellere installatie en ingebruikname. Is het geheel eenmaal geïnstalleerd, dan kunnen we met onze expertise aanwezig zijn om een soepele en efficiënte opstart van pompen in operaties te garanderen.”